“十五”期间，国家863项目研究，将MES作为重点研究项目下达了研究课题，并且将流程工业领域的MES技术研究作为突破口，以期实现最终目标：获得MES技术研究成果、形成系统平台、实现产品的工程应用。目前，MES已经在钢铁、石化等行业得到应用，其应用效益得到用户认可，并且推进了企业信息化不仅仅停留在ERP实施，不断深化，部分企业的MES已经成为信息化的主体。
面向“十一五”，MES科研、产品开发和工程应用将如何发展？最近，本刊记者就MES在我国的发展以及未来趋势等问题采访了柴天佑院士。
柴天佑院士认为，MES技术的研究者、软件系统开发商与企业三位一体，紧密结合，才能实现MES的优化和智能化。
MES起步：面向应用需求
在国家“十五”计划以前，国内企业信息化管理领域的技术和产品的研究，主要精力都集中在MRPII到ERP，而MES技术研究几乎是空白。其原因，相对于ERP等离线管理系统而言，MES要求生产和制造过程的数据、信息等是实时在线，MES面向企业的生产过程和制造过程的管理比较困难，这是其一，其二由于企业底层制造过程信息化弱，针对制造过程的管理困难，企业MES需求没有突显出来。
“九五”末期，面向21世纪，新一轮的“十五”科技发展规划，CIMS专家组组织流程工业课题研究，由国内主要高校和宝钢等单位参与研究。课题组经过近一年时间，探讨了国内外流程工业、生产管理与高技术的结合、企业应用等方面发展和趋势，对MES在国外和未来制造业发展中的重要性达成共识。结合当时国内流程工业制造过程信息化基础和水平，相比离散制造业信息化更高的现状，专家组提出了“制造执行系统”概念，明确了MES前沿技术研究方向。不仅如此，专家们认为，对于制造业而言，信息技术应用效益的产生，除了制造业本身的制造过程信息化以外，制造过程的管理信息化也是十分重要的。
“十五”期间，国家863项目研究，将MES作为重点研究课题，流程工业领域MES成为技术研究的突破口。
流程工业最突出的特点是，生产线自动化程度高，制造过程的信息已经取得，具备了信息数据基础，MES的重要性充分显现出来，企业对MES产生了迫切需求，流程工业MES实施条件基本成熟。由此，在2001年，国家863/CIMS主题将流程工业中，钢铁、石化行业的MES技术和应用的研究作为重点项目立项，下达了首批研究课题，最终目标是获得MES技术研究成果、形成系统、实现产品的工程应用。
1
2
3
下一页>>
