陈金星认为，公司的管理基础本来就不错，CAD应用也很优秀，传统设备也是刚刚更新不久的，如果将网络拉到车间，将生产任务和图纸呈现到工作现场，不仅实现了加工中心的部分功能，还能实时地了解到加工进度，最多是为每台设备配一个终端，投资不到3000元，主要设备就30多台，10万元就能解决车间信息化的硬件投资问题。这个行业不需要太精密的加工中心，最多一台就够了，专门处理精度要求高的零件，根本没有必要将大部分生产任务安排给加工中心去完成。这样总投资不超过600万元，软件、硬件以及加工中心都有了。
总工何援朝根本不认可，他说，未来我们只保留几个加工中心，当然，档次也要越来越高，普通部件的加工要放给其他厂去做，甚至是同行去做，这样才能最大限度地发挥企业设计与品牌的优势。我不懂什么ERP，只有这样才能发挥企业的优势，做成一个供应大网，有所为有所不为。
宁武强寄厚望于这两个人，他们的意见都对，同样都是花600万元，到底哪个方案更合适呢？事实上这么一搞，事情都弄大了，这已经不是一个简单的投资方向问题，本质上是企业新商业模式的问题了。这也逼着他思考了许多新的问题。公司到底是一个优秀的包装机械加工企业，还是一个网络化的包装机械供给企业？
从8月份到现在已经召开了10多次会，大家的核心意见还是这两个。公司聘请了咨询公司做信息化项目的全程辅导，希望他们帮助决策，但是咨询公司短时间内也拿不出有说服力的建议。再不做决策，原计划10月份完成的选型工作将延迟，明年通过信息化手段完成公司转型的问题也无法实现。
宁武强思考良多，到底应当如何决策？这600万元是买加工中心还是ERP？（责任编辑：崔平）
