由于钢铁企业面临的市场竞争环境发生了巨大的改变，按时按质按量的生产出满足客户需求的钢铁产品成为企业的第一要务。MES作为连接过程自动化与管理信息化之间的桥梁，其重要性也日益得到人们的重视。不久前，记者就MES在行业中的应用采访了中国钢铁工业协会信息化专务理事漆永新教授。
记者：钢铁行业的MES有何特点？
漆永新：钢铁工业的MES应用与传统制造企业有着明显不同。从炼钢工序开始，他的产出是从1到N而不是从N到1。制造过程中的变化因素也特别多。对这样一个过程进行控制和优化使之更加经济更加高效生产的系统，我们叫做制造业控制执行系统，以前叫做车间管理系统。
在钢铁业，要实现按合同组织生产的情况比较复杂。
第一、钢铁业为降低成本必须要充分发挥设备潜能。这就需要对合同进行分解和合并，把很多客户的订单组合起来，最大程度利用设备的生产能力。
第二、钢铁企业的制造过程中的排产比较复杂。比如轧辊非常精密，是有寿命的，轧辊到了寿命后要更换。新的轧辊需要磨合，只能轧厚一点的产品，到了轧辊寿命后期，也只能轧精度不高的产品，只有在轧辊质量最佳的时期才能轧最薄的产品。这样一来，如何让冶炼、轧制两个过程前后衔接，实现起来就比较复杂。
第三、在钢材的生产过程中涉及到不同的过程，如炼钢，它是一个物理、化学反应过程。比如，一炉钢炼出来后发现它含碳高了，不满足现有合同需求，它可以满足其他合同的要求，需要进行质量改判。这时就需要对后面的生产流程进行动态的调整。
钢铁工业的MES和销售、合同、计划、计量、检化验、成本核算、中间库和发运管理集成在一起，我们统称为产销一体化。产销一体化在薄板生产企业中特别重要，它可以使制造过程与用户需求最大程度上匹配起来，减少不必要的中间品库存；同敌能够显著加快交货期。
记者：您能否介绍一下现在钢铁行业信息化及MES建设的总体情况？
漆永新： 钢铁企业信息化的核心任务是实现产销一体化。这是因为钢材种类比较多，对于薄板等客户需求个性化较强的产品必须采用按订单生产的方式，这正是产销一体化的主要功能。
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