众所周知，实施ERP是一持续优化的过程，而在这优化完善的过程中，单靠财务分析指标是不够的，而计划，生产指标直接影响企业管理的绩效。
实际上，企业的管理是在一个通讯过程中实现的。准确的通讯是有效的管理基础。要求在通讯的各个环节上， 信息必须准确，信息的传递也必须准确。尤其是在实施了ERP系统后，大量的参数设置是否合理，尤其是计划参数的组合千变万化，计划、生产、库存的现实都在动态的变化，ERP的监控评价目标是帮助你提高你的系统的效率， 尤其是计划效率，达到你的管理目标。ERP是一集成的管理系统，它沟通经营规划、计划、系统中所有用户的数据结果。为了成功实现你的目标，系统必须需要对每一个用户的数据进行分析是否精确、有效。
Fourth Shift ERP提供一实际的方法和工具，每月监控你的系统。跟踪八个关键因素，它是达到系统通讯效率的关键。提供五个业务评价标准帮助你的系统达到企业目标。例如，计划员、采购员通过生产计划，采购计划进行信息通讯，而这些信息包括需求（预测，实际），库存余额和物料清单。如果有不正确的库存与BOM，计划员、采购员将无法满足客户定单需求。 计划调度的信息的可行性的通讯因素评价你的MRP参数的设置，影响系统的效率。
一、数据准备
1、定期运行MRP计划
2、对物料进行ABC分析
3、对物料进行循环盘点，自动计算库存准确度
4、自动计算BOM准确度
5、财务数据-净收入，销售成本，经营费用
6、库存余额
7、经营绩效设置-采购员代码/计划员代码维护，经营绩效设置
8、批量定货天数分析
二、每月分析
1、批量定货天数分析
2、每月经营绩效分析
3、系统通讯和绩效分析图： 存货图，八个关键因素图，绩效评价图
三、八个关键的通讯因素
1、库存准确度
它是基本的，最有效的控制工厂，达到客户服务水平的方法。不准的库存会引起脱销。 扰乱生产计划，延迟订单和 增加在制品库存。
评价库存准确度的最好的方法是持续的实施循环盘点。ERP系统提供库存准确度报告评价循环盘点的结果。
2、物料清单准确度
不准确的物料清单会引起计划的延迟，延迟导致在制品积压，不需要的物料超出。
ERP系统会根据标准的BOM和实际领料情况自动计算BOM的准确度。
3、明确的物料管理责任
必须对每一个物料的计划与定单进行控制及分配到责任人， 如果有物料未分配给责任人，就会有可能发生物料短缺。建立有效的计划员/采购员代码，以控制每一物料。
4、合理的提前期
提前期是用于计算计划定单的开始与完成的日期，太长的提前期使库存增加，在制品积压。未给物料分配的提前期和提前期太短都会引起物料短缺，生产延迟。
5、标准成本的分配
准确的标准成本需要对每一个物料分配标准成本，这影响到库存数量与库存金额的一致性。在MRP计划和库存计划时，也需要考虑物料的优先级。
6、计划调度的信息的可行性
生产管理人员作计划时，要考虑许多因素，手工决定所有互相影响的计划因素以支持生产计划和库存计划是不可能的。ERP提供对关键因素的模拟以及详细的MRP计划参数影响分析。如显示脱销，物料周转，准备时间和系统生成的行动信息的数量等。
它比较计划员和采购员所能处理的行动信息与估计的最小的由目前MRP计划的参数设置产生行动信息数量的比较。用计划员/采购员代码维护记录你的所有采购员和计划员。记录平均每工作日处理的行动信息的数量。
7、计划定单与需求的吻合程度
当定单未及时按需要完成时，延迟生产定单与采购定单会阻碍未知的资源与子项需求。优先分配给过期的定单会错过所有计划。完成未计划的定单会引起其它定单的延迟。其结果会在制品积压和延长提前期。导致定单均不能及时完成。
你可以设置定单的提前与推迟的容限。
8、基于客户需求的发运计划
MRP是由客户需求驱动的。如果过期的客户发运未重排成将来新的日期，那么MRP计划就会用不准确的数据。不准确的数据产生不准确的计划。
你可以设置日历天数容限。
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